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产品名称: 厌氧内循环反应器
产品型号:
产品简介:

详细说明

      经过调节pH和温度的废水首先进入厌氧内循环反应器底部的混合区,并与来自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解,此处的COD容积负荷很高,大部分进水COD在此处被降解,产生大量沼气。



由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用,使得沼气、污泥和水的混合物上升,经过填料区的降解后,混合液至反应器顶部的三相分离器,沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区,并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区,形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造,外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参与循环外,其余污水继续上升,污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼气过程,提高和保证了出水水质。

由于大部分COD已经被降解,所以填料区的COD负荷较低,产气量也较小。该处产生的沼气也是由三相分离器收集,通过集气管导出处理系统。经过填料区处理后的废水经三相分离器作用后,上清液经出水区排走,颗粒污泥则返回污泥床。


1. 反应器顶部的泥水分离器内的气、水、泥间歇性的进入,泥水能顺畅地自动回到反应器底部。
2.适用于处理高浓度的有机废水。
3.有机负荷高,可达到30kgCOD/m3·d。
4.产生有价值的能源——沼气。
5.产生污泥量少,颗粒厌氧污泥同时时有价值的接种产品。
6.抗冲击负荷能力强。
7.内循环系统大大减少动力设备投资,是运行费用和维修费用大大降低。
8.反应器筒体保温效果好,可省去保温投资。
9.处理容积负荷率高,从而节省占地。
10.厌氧颗粒污泥是IC双循环厌氧反应器的精髓和基本特征,颗粒污泥是外形直径约0.5~3.0mm的球形或者橄球形、污泥颗粒化是高效厌氧反应器启动的目标和启动成功的标志。颗粒污泥具有良好的沉降性能,确保高效厌氧反应器内保留高浓度的厌氧污泥,使IC双循环厌氧反应器能够维持高效、稳定状态。







更多技术详情热线:183 3608 3188

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时间:2015-11-5 0:00:00

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